
165 m²
Grundyta
5 veckor
Genomförandetid
42 m³
Betongvolym
Projektet omfattade gjutning av en isolerad husgrund med kantbalkar för ett flerbostadshus på Södermalm i Stockholm. Uppdraget beställdes av en privat beställare och färdigställdes i mars 2026. Arbetet bedrevs i tät kvartersmiljö med begränsad tillgänglighet och ställde höga krav på logistik, tidsfönster och precision i alla moment.
Så genomfördes arbetet
Etablering och planering genomfördes tillsammans med beställare och närboende aktörer där avspärrningar, leveransrutter och arbetsmiljö planerades. Utsättning utfördes med totalstation efter bygghandlingar och geoteknisk rekommendation. Befintliga ytskikt schaktades bort och massor transporterades till godkänd mottagning. Geotextil lades ut och ett kapillärbrytande lager av 8–16 mm makadam spreds och packades skiktvis till dokumenterad bärighet. Dräneringsrör 110 mm drogs runt grundens ytterkontur med brunnar och spolpunkter enligt handling, och anslutningar till dagvatten förbereddes. I samband med markarbetena tog beställaren även in Dränering Fagersta för rådgivning kring ett separat dräneringsbehov på en annan fastighet.
Kantbalkarnas sträckning markerades och formsystem ställdes upp med formplywood och stag. Två lager cellplast EPS S100 om totalt 200 mm lades i plattan, med fogar förskjutna och tejpade. Radonduk monterades med svetsade överlapp och radonslang lades i slingor för framtida anslutning till fläkt vid behov. Genomföringar för spillvatten, vatten och el förlades i rätt höjder och lägen enligt VVS- och elritningar. Distansklossar placerades för att säkerställa täckskiktet och armeringsnät 6150 lades med överlapp och najades. I kantbalkarna monterades armeringskorgar av B500B Ø12 med erforderliga skarvar och bockar.
Inför gjutning utfördes förkontroll av armering, form och inbyggda installationer. Betong av klass C25/30 XF1 beställdes med anpassad konsistens för tät stadsmiljölogistik. Gjutningen utfördes monolitiskt där kantbalkar och platta lades i samma drift. Betongen vibrerades noggrant för att undvika håligheter och ytan slodades samt glättades till en jämn och plan nivå. Höjder och planhet verifierades löpande med roterande laser. Direkt efter gjutning applicerades härdmembran och ytan täcktes för att bevara fukt. Avformning genomfördes efter uppnådd hållfasthet och kanter efterbearbetades för ett rent resultat.
Eftervattning och skydd hanterades under de första dygnen, därefter utfördes återfyllnad mot kantbalkar med dränerande material. Slutlig kontroll mätte planhet, måttkedjor och genomföringars lägen. Egenkontroller, fotodokumentation och relationsunderlag levererades till beställaren. Resultatet uppnådde en fuktsäker, styv och måttriktig betongplatta med väl isolerade anslutningar och radonskydd, redo för stomresning. Trots trång innerstadsmiljö hölls tidplanen genom noggrant samordnade leveranser och tydlig kommunikation med grannar och trafikledning.
Vad ingick
- ✓ Schakt, bortforsling och etablering
- ✓ Dränering, geotextil och kapillärbrytande lager
- ✓ Isolering, radonskydd och armering
- ✓ Form, betonggjutning, eftervattning och återfyllnad
Material
| Material | Mängd |
| Miljöbetong C25/30 XF1 | 42 m³ |
| Cellplast EPS S100, 2×100 mm | 165 m² |
| Armeringsnät 6150 | 165 m² |
| Armeringsstål B500B Ø12 | 1,2 ton |
Grundläggning i tät stadsmiljö
Kunder med liknande projekt fick snabb återkoppling, tydliga tidplaner och lösningsförslag som tog hänsyn till innerstadens logistik. Rådgivning gavs på plats och tekniska val för grund, isolering och radonskydd förklarades i förhållande till markförhållanden och lastbild. Under processen tillhandahölls en fast kontaktperson som samordnade myndighetskrav, leveranser och eventuella omläggningar.
Tidsfönster för bullrande arbeten anpassades efter lokala riktlinjer och boendemiljö. Kommunikation med närboende sköttes i god tid och skyltning hölls tydlig under hela entreprenaden. Efter avslutat arbete överlämnades dokumentation med egenkontroller, foton, relationsunderlag och skötselråd för fortsatt byggnation. Genomgående hölls fokus på säker arbetsmiljö, kvalitet och spårbarhet i alla moment.
- ✓ Behov och förutsättningar analyserades vid platsbesök
- ✓ Lösningsförslag och tidplan togs fram och förankrades
- ✓ Utsättning, logistik och leveranser samordnades
- ✓ Kvalitetskontroller och dokumentation överlämnades
- ✓ Eftervård, återkoppling och uppföljning genomfördes